螺（luó）旋鋼管內防腐層的施工條件:
水泥砂漿麵料施工，通常情況下應在螺旋（xuán）鋼管鋪設完畢、試壓（yā）合（hé）格並按規劃請（qǐng）求覆土夯實後進（jìn）行。麵料施工過程中，管道有必要處於安穩狀況（kuàng）。假如先做麵料防腐層後下（xià）管，則會由於鋼管壁薄、剛度小，在施工中起吊、運送、還土時發生較大變形而損壞防腐層。
麵料（liào）施工前，管內壁有必要進行打掃，去掉（diào）鬆軟的氧化皮、浮鏽、泥土、油脂、焊渣等附著物（wù）；鋼（gāng）管內壁的凸起度（dù）不（bú）得大於（yú）防腐層規劃（huá）厚度的1／3；管道的最大豎向變形不得大於規劃規則，且不（bú）大於（yú）管道內徑的2%。
螺旋鋼管內防腐層（céng）施工
水（shuǐ）泥砂漿內防腐層可選（xuǎn）用機械噴塗、人工抹壓、拖筒或離心預製法施工。假如有必要用預製法做內防腐層時，在運送、安裝、回填土過程中應對防腐層采納保護措施。
施工時，首要拌（bàn）製水泥砂漿，水泥與砂的質量合作比為1：(1—2)，水泥砂漿的坍落度為60-80 mm，水泥砂漿的抗壓強（qiáng）度不該低於30 MPa。
機械噴塗法施（shī）工（gōng）的水泥砂漿內防腐層（céng）外表（biǎo）潤滑、細密，厚度均勻，效果較好。國外（wài）20世紀30年代開端選用機械噴塗施工，中國自60年代始先後在上海、青島、大連等城市運用（yòng）。當選用機械噴塗法施工時，對彎頭、三通、特別管件和閘閥臨近管段等均可（kě）選用手藝塗改，並以潤滑的突（tū）變段（duàn）與機（jī）械噴塗麵料相（xiàng）接。
別的，拖筒或離心預製法也被廣泛選用，這（zhè）兒不（bú）再詳細敘說（shuō）。不管采納何（hé）種（zhǒng）辦法（fǎ）施（shī）工，維護工序都是保證水泥砂漿內防腐層不發生裂縫和（hé）空鼓的關（guān）鍵（jiàn）環節。因而，水泥砂漿（jiāng）內防腐層成形後，有必要立行（háng）將管道封堵，不得構成空氣對流；終凝（níng）後進行濕潤維護，一般矽酸鹽水泥（ní）維護時刻不該少於7d，礦渣矽酸鹽水泥不該少於14 d；通水（shuǐ）前應持續封堵，堅持（chí）濕（shī）潤。
螺旋鋼管內（nèi）防腐層的（de）施工質量:
水泥砂漿（jiāng）內防腐層的質量，應契合下列規則。
①裂縫寬度不得（dé）大（dà）於0.8 mm，沿管道縱向長度不該大於管道的周長，且不該大於2.0 m。
②防腐層厚度的答應偏差及麻點、空窩等外表缺點的深度應契（qì）合（hé）規則，缺（quē）點麵（miàn）積每處不該大於5 cm2。
③平整度請求以300 mm長（zhǎng）的直尺，沿管道（dào）縱（zòng）軸方向貼靠管壁（bì），量測防腐層外表和直尺間的間隙應小於2 mm。
④空鼓麵積每1 m2不得超越（yuè）2處，每處不得大於100 cm2。
