螺旋管也稱螺旋（xuán）鋼（gāng）管或螺旋焊管（guǎn），是將低碳素（sù）結構鋼（gāng）或低合金結構鋼（gāng）鋼帶（dài）按一定的螺旋線（xiàn）的角度（叫成型角（jiǎo））卷成管坯（pī），然後將管縫焊接起來製成（chéng）的，它可以用（yòng）較窄的帶鋼生產（chǎn）大直徑的鋼（gāng）管。螺旋管主要用（yòng）於石油、天然氣的輸送管線，其規格用外徑（jìng）*壁厚表示。螺旋（xuán）管有單麵焊的和雙麵焊的，焊管應保證水壓試（shì）驗、焊縫的抗拉強度和冷彎性能符合規定。（1）原材料即帶（dài）鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前（qián）都要經（jīng）過嚴（yán）格的理化檢驗。螺（luó）旋管主要（yào）應用於自來水工程、石化工業、化（huà）學工業、電力（lì）工業、農（nóng）業灌溉、城市建設，是我國（guó）開（kāi）發的二（èr）十個重點產品之（zhī）一。作液（yè）體輸送用：給水、排水，汙水處理工程，輸泥，海洋輸水。作氣體（tǐ）輸送用：煤氣、蒸氣、液（yè）化石油氣。作結構用：作打樁管、作橋梁；碼頭、道路、建築結構用管，海洋打樁管等。
（2）帶（dài）鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管後采用自動埋弧焊補焊。
（3）成（chéng）型前，帶鋼經過矯平、剪邊、刨邊（biān），表麵清理輸送和予彎邊處理。
（4）采用電接點壓力表控製輸（shū）送機兩邊壓下油缸的壓力（lì），確保了帶鋼的平穩輸送。
（5）采用外控或內控輥式成型。
（6）采用焊縫間隙控製裝（zhuāng）置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙（xì）都得到嚴格的控製。
（7）內焊和外焊均采用美國林（lín）肯電焊（hàn）機進行（háng）單絲或雙絲埋弧焊接，從而（ér）獲得穩定的焊接（jiē）規範。
（8）焊（hàn）完的焊縫均經過在線連續超聲波自動傷儀檢查，保（bǎo）證（zhèng）了100%的螺旋焊縫的（de）無損檢測覆蓋率。若有缺（quē）陷，自動報警並噴塗標記，生產工人依此隨時（shí）調整工藝參數，及時消除缺陷。
（9）采（cǎi）用空氣（qì）等離子切割機（jī）將（jiāng）鋼管切成單根。
（10）切成單根鋼管後，每批鋼管都要進行嚴格的（de）首（shǒu）檢（jiǎn）製度，檢查焊縫的力學性能，化學成份，溶合狀況，鋼管（guǎn）表麵質量以及經過無損探傷檢驗，確保製（zhì）管工藝合格後，才能正（zhèng）式投入生產（chǎn）。
（11）焊縫上有連（lián）續聲波探傷標記的部位，經過手動超聲波和X射線複查（chá），如確有缺陷（xiàn），經（jīng）過修補後，再次經過無損（sǔn）檢驗，直到確認缺陷已經消除。
（12）帶（dài）鋼對焊焊縫（féng）及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管，全部經過X射線電視或拍片檢查。
（13）每根鋼管經過靜水壓試驗，壓力（lì）采用徑向密封。試驗壓力和時間（jiān）都由鋼管水壓微機檢測裝（zhuāng）置嚴格控（kòng）製。試驗參數自動打印記錄。
（14）管端機械加（jiā）工（gōng），使端麵垂直度，坡口角和鈍邊得到準確控製。
表麵處（chù）理方法：
1、清洗
應（yīng）用溶劑、乳劑清洗鋼材外表，以到（dào）達去除油、油脂、塵土、光滑劑和相（xiàng）似的有機物，但它不能去除鋼材（cái）外表的鏽、氧化皮、焊藥等，因而在防腐出產中隻作為輔佐伎倆。
2、工（gōng）具除鏽（xiù）
首要運用鋼絲刷等工具對鋼材（cái）外表進行打磨，可以去除鬆動或翹起的（de）氧化皮、鐵鏽、焊（hàn）渣等。手工工具除（chú）鏽能到達Sa2級，動力工具除鏽可到達Sa3級，若鋼材外表（biǎo）附著結實的氧化（huà）鐵皮，工具除鏽結（jié）果不理想，達不（bú）到防腐施工要（yào）求的錨（máo）紋深度。
3、酸（suān）洗
普通用（yòng）化學和電解兩種辦法做酸（suān）洗處置，管道防腐隻采（cǎi）用化學酸洗，可以去除氧化（huà）皮、鐵鏽、舊塗層，有時可用其作為噴砂除鏽後的再處置。化學清洗固然能使外表到達必然的潔（jié）淨度和粗拙度，但其錨紋淺，並且易對情況形成汙染。
4、噴(拋)射除鏽
噴(拋（pāo）)射除鏽是經過大功率電機帶動噴(拋)射葉片高（gāo）速扭（niǔ）轉，使（shǐ）鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦（kuàng）物質等磨料在離心力（lì）效果下（xià）對鋼管（guǎn）外表進行噴(拋)射（shè）處置，不隻可以徹底肅清鐵鏽、氧化物和汙物，並且鋼管在磨料凶猛（měng）衝（chōng）擊和磨擦力（lì）的效果下，還能到達（dá）所需求的（de）平均（jun1）粗拙度。
噴(拋)射除鏽後，不隻可以（yǐ）擴展（zhǎn）管子外表的物理吸附效果（guǒ），並且可（kě）以加（jiā）強防（fáng）腐（fǔ）層與管子外表的機械黏附效（xiào）果。因而，噴(拋)射除鏽是管道防腐的（de）理想除鏽方法（fǎ）。一般來說，噴丸(砂)除鏽首要用於管子內外表處置，拋丸(砂)除鏽首要用於管子表（biǎo）麵麵處置。
怎麽增加螺旋管的穩定性能
一、中小型型鋼、盤條、鋼筋、中口徑鋼管、鋼絲（sī）及鋼絲繩等，可在通風良好的料棚內存放，但必須上（shàng）苫下墊。
二、一些小型鋼材、薄鋼板、鋼帶、矽鋼（gāng）片、小口徑或薄壁鋼管、各種冷（lěng）軋、冷拔鋼材以及價格高、易腐蝕的金屬製品，可存放（fàng）入（rù）庫。
三、保管螺旋（xuán）鋼管產（chǎn）品的（de）場地或倉庫，應選（xuǎn）擇在清潔幹（gàn）淨、排水通暢的（de）地方，遠離產生有害氣體或粉（fěn）塵的廠礦。在場地上要（yào）清除雜草及一切雜物，保持鋼材幹淨。
四、大型型（xíng）鋼、鋼軌、辱鋼板、大（dà）口徑鋼（gāng）管、鍛件等可以露天堆放。
五、在倉庫裏不得與酸、堿、鹽、水泥等對鋼材有（yǒu）侵蝕性（xìng）的材料堆放在（zài）一起。不同（tóng）品種的鋼材應分別堆放，防（fáng）止混（hún）淆（xiáo），防（fáng）止接觸腐蝕。螺（luó）旋管特點：直縫焊管生產工藝簡單，生產效率高，成本低，發展較快。螺旋焊管的強度一般（bān）比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產管徑較（jiào）大的焊（hàn）管，還可以用同樣寬（kuān）度的坯料（liào）生產管（guǎn）徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫管相比（bǐ），焊縫長度（dù）增加30~100%，而且生產速度較低。因此（cǐ），較小口徑（jìng）的焊管大都采用直縫焊，大口徑焊管則大（dà）多（duō）采用螺旋焊。
