大口徑螺旋管

螺旋管也稱螺旋鋼管或螺旋焊管，是將低碳素結構（gòu）鋼或低合金結（jié）構鋼鋼（gāng）帶按一定的螺旋（xuán）線（xiàn）的角度（叫成型角）卷成（chéng）管坯，然後將管縫（féng）焊接起來製成的，它可（kě）以（yǐ）用較窄的帶鋼生產大直（zhí）徑的鋼管。螺旋管主要用於石油、天然氣的輸送管線，其規格用外徑*壁厚表示。螺旋管（guǎn）有單麵焊的和雙麵焊的（de），焊管應保（bǎo）證水壓試驗（yàn）、焊縫的抗拉強度和冷彎性能符合規定。
（1）原材料即（jí）帶鋼（gāng）卷，焊絲，焊劑。在投入（rù）前都要經過嚴格的理化檢驗（yàn）。螺旋管主要應用於自（zì）來水工程、石化工業、化學工業、電（diàn）力工業、農業灌溉、城（chéng）市建設，是我國開發的二十個重點產品之一。作液體輸送用：給水、排水，汙水處理工程，輸泥，海洋輸水。作氣體輸送（sòng）用：煤氣、蒸氣、液化石油氣。作結構用：作打樁管、作橋梁；碼頭、道路、建築結構用管，海洋打樁管等。

（2）帶鋼頭尾（wěi）對接（jiē），采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管後采用自動埋（mái）弧焊補（bǔ）焊。

（3）成型前，帶鋼（gāng）經過矯平、剪（jiǎn）邊、刨邊，表麵清理輸送和予（yǔ）彎（wān）邊處理。

（4）采用電接點壓力（lì）表控製輸送機兩邊壓下油（yóu）缸的壓力，確保了帶鋼的平（píng）穩輸送。

（5）采用外（wài）控或內（nèi）控輥式成型。

（6）采用焊縫間隙控製裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控（kòng）製（zhì）。

（7）內焊和外焊均采用美國林肯電焊機進（jìn）行單絲或雙（shuāng）絲埋弧焊接，從而獲得（dé）穩定的焊接（jiē）規範。

（8）焊完的（de）焊縫均經過在線連續超聲波自（zì）動傷儀檢查，保證（zhèng）了100%的螺（luó）旋焊縫的無損（sǔn）檢測覆蓋率。若有缺陷，自動報警並噴塗標記，生產工人依此隨時調整工藝參數，及時消（xiāo）除缺陷。

（9）采用空氣等（děng）離子切割機將鋼管切成單根。

（10）切成單根鋼管後（hòu），每批鋼管都（dōu）要進行嚴格的首（shǒu）檢製度，檢查（chá）焊縫的力學性能，化學成（chéng）份，溶合狀況，鋼管表麵（miàn）質量以及經過無損探傷（shāng）檢驗，確保製管工藝合格後，才能（néng）正式投入（rù）生產（chǎn）。

（11）焊縫上有連續聲波探傷標記的部位，經（jīng）過手動超聲波和（hé）X射線複查，如確有缺陷，經過修補後，再次（cì）經過無損檢驗，直到確認缺陷（xiàn）已經消除。

（12）帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊（hàn）縫相交的丁型接頭的所在管，全部經過X射線電視或拍片檢查。

（13）每根鋼管經過靜水（shuǐ）壓試驗（yàn），壓力采用徑向密（mì）封。試驗壓力和時間都由鋼管水壓微機檢測裝（zhuāng）置嚴格控製。試驗參數（shù）自動打印（yìn）記錄。

（14）管端機械加工（gōng），使端麵垂直度，坡口角和鈍邊得到準確控製。

表麵處理方法：

1、清（qīng）洗（xǐ）

應用溶劑、乳劑清洗鋼材外表，以到達去除油、油脂、塵土、光滑（huá）劑和相似的有機物，但它不能去除鋼材外表的鏽、氧化皮、焊藥等，因而在（zài）防腐出產中隻作為輔佐伎倆。

2、工具除鏽

首要運用鋼絲刷（shuā）等工具對（duì）鋼材外表（biǎo）進行打磨，可以去除鬆（sōng）動或翹起的氧化皮（pí）、鐵鏽、焊渣等。手工工具除鏽能到達Sa2級，動（dòng）力工具除鏽可到達Sa3級，若鋼材（cái）外表附著（zhe）結實的氧化鐵皮（pí），工具除鏽結（jié）果不理想，達不到防腐施工（gōng）要求的錨紋深度。

3、酸洗

普通用化學和（hé）電解兩種（zhǒng）辦法做酸洗處置，管道防（fáng）腐（fǔ）隻采用化學酸洗（xǐ），可以（yǐ）去（qù）除（chú）氧化皮、鐵鏽（xiù）、舊塗層，有（yǒu）時（shí）可（kě）用其作為噴砂（shā）除鏽後的再處置。化學清洗固然能使外表到達必然的潔淨度和粗（cū）拙（zhuō）度，但其錨紋淺，並且易對情況形成汙染。

4、噴(拋)射除鏽

噴(拋)射除鏽是經過大功率電機帶動（dòng）噴(拋)射葉片高速扭轉，使鋼砂（shā）、鋼丸、鐵絲段、礦物質等磨（mó）料在離心力效（xiào）果下對（duì）鋼管外表進（jìn）行噴(拋)射處置，不隻可以徹（chè）底肅清鐵鏽、氧化物和汙物，並且鋼管在磨料凶猛衝擊和磨擦力的效果（guǒ）下，還能（néng）到達所需求的平均粗拙度。

噴(拋)射除鏽後，不隻可以（yǐ）擴展管子外表的物理吸附效果，並且可以加強防腐層與（yǔ）管子外表的機械黏附效果。因（yīn）而，噴(拋)射除鏽是管道（dào）防（fáng）腐的理想除鏽方法（fǎ）。一般來說，噴丸(砂)除鏽首要用於管子內外（wài）表處（chù）置，拋丸(砂)除鏽首要用於管子表麵麵處置。

怎麽增加螺旋管（guǎn）的穩（wěn）定性能

一、中小型型鋼、盤條、鋼筋、中口徑鋼管、鋼絲及鋼絲繩等，可在通風良好的料棚內存放，但必須上苫下墊。

二、一些小型鋼材、薄鋼板、鋼帶、矽鋼片、小口徑或薄壁鋼（gāng）管、各種冷軋、冷（lěng）拔鋼材以（yǐ）及價格高、易腐蝕的金屬製品，可存放入庫（kù）。

三、保（bǎo）管螺（luó）旋鋼（gāng）管產品的場地或倉庫，應選擇在清潔幹淨、排水通暢的地方，遠離產生有害氣體或（huò）粉塵的廠礦。在場地上要清除雜草及一切雜物，保持鋼材幹淨。

四、大型型鋼、鋼軌、辱鋼板、大口徑鋼管、鍛件等可以露天堆放。

五、在倉庫裏不得（dé）與酸、堿、鹽、水泥等對鋼材有侵蝕性的材料堆放在一起（qǐ）。不同品種的鋼材應分別堆放（fàng），防止混淆，防止接觸腐蝕。螺旋管（guǎn）特點：直縫焊管生產工藝簡單，生產（chǎn）效率高，成本低，發展較快（kuài）。螺旋焊（hàn）管的（de）強度一般比直縫焊（hàn）管高，能用較窄的坯料生產管徑較（jiào）大的（de）焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產管徑不同的焊管。但是與相同長度（dù）的直縫管相比，焊縫（féng）長度增加30~100%，而且生（shēng）產速度較低。因此，較小口徑（jìng）的焊（hàn）管大都采（cǎi）用直（zhí）縫焊（hàn），大口徑焊管則大多采用螺旋焊（hàn）。