螺旋管也稱螺旋鋼管或螺旋焊管（guǎn），是將低碳素結構鋼（gāng）或低合金結構鋼鋼帶（dài）按一定（dìng）的螺旋線的角度（叫（jiào）成（chéng）型角）卷成管坯，然後將管縫（féng）焊接起來製成的，它可以用（yòng）較窄的帶鋼生產大（dà）直徑的鋼（gāng）管。螺旋管主要用於石油、天然氣（qì）的輸送管線（xiàn），其規格（gé）用外徑*壁厚表示。螺旋管有單麵焊的和雙麵焊的，焊管應（yīng）保證水壓試驗、焊縫（féng）的抗拉強度和冷彎性能符合規定。（1）原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經過嚴格（gé）的理化（huà）檢驗。螺（luó）旋管主要應用於自來水工程、石化工業、化學工業、電力工業、農業灌溉、城市建設，是我國開發的二十個重點產品之（zhī）一。作液體輸送用：給（gěi）水、排水，汙水處理工程，輸泥，海洋輸水。作氣體輸送用：煤氣、蒸氣、液化石油氣。作結構用：作打樁管、作橋梁；碼頭、道路（lù）、建（jiàn）築結構用管，海洋打樁管等。
（2）帶鋼頭尾對接，采用單絲（sī）或雙絲（sī）埋弧焊接，在（zài）卷成鋼管後采用自動埋弧焊補（bǔ）焊（hàn）。
（3）成型前，帶鋼經過矯平、剪邊、刨邊（biān），表麵清理輸送和予彎邊（biān）處理。
（4）采用電接點壓力表控製（zhì）輸送（sòng）機兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩輸送。
（5）采（cǎi）用（yòng）外控或內控輥式成（chéng）型。
（6）采用焊縫間隙控製裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管（guǎn）徑，錯邊量（liàng）和焊縫間（jiān）隙都得到嚴格的控製。
（7）內焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行（háng）單絲或雙絲（sī）埋弧焊接，從而獲得穩定的焊接規範。
（8）焊完的焊縫均經過在線連續超聲波自動傷儀檢查，保證了100%的螺旋（xuán）焊縫的無損檢測覆蓋率。若（ruò）有（yǒu）缺陷，自動報警並噴塗標記，生產工人依（yī）此隨時調整工藝參數，及時消除缺陷（xiàn）。
（9）采用空氣等離子切割機將鋼管切成單（dān）根。
（10）切成單根鋼管後，每批鋼管（guǎn）都要進行嚴格的首檢製度，檢查焊縫的力學性能，化學成份，溶（róng）合狀況，鋼管（guǎn）表麵質量以及經（jīng）過無（wú）損探傷檢驗（yàn），確保製管工藝合格後，才能正式投入生（shēng）產。
（11）焊縫（féng）上有連續聲（shēng）波探傷標記的部位，經過手動超聲波和X射線複查，如確（què）有缺陷，經過修補後，再次經過無（wú）損檢驗，直到確（què）認缺陷已經消除。
（12）帶（dài）鋼對焊焊縫及與螺（luó）旋焊縫相（xiàng）交的丁型接頭的所在管，全部經（jīng）過X射線電視或拍（pāi）片（piàn）檢查。
（13）每根鋼管經過靜水壓試驗，壓力采（cǎi）用徑（jìng）向密封。試驗壓力和時間（jiān）都由鋼管水壓微機檢測裝（zhuāng）置嚴格控（kòng）製。試驗參數自（zì）動打印記錄。
（14）管端機械加工，使端麵垂直度，坡口角和鈍邊得到準（zhǔn）確控製。
表麵處理方法：
1、清洗
應用溶劑、乳（rǔ）劑清（qīng）洗鋼（gāng）材外表，以到達（dá）去除油、油脂、塵土、光滑劑（jì）和相似的有機物，但它不（bú）能去除鋼（gāng）材外表的鏽、氧化皮、焊藥等（děng），因而在防（fáng）腐出產（chǎn）中隻作為輔佐伎倆。
2、工具除鏽
首要運用鋼絲刷等工具對鋼材外表進行（háng）打磨，可以去除鬆動或翹起的（de）氧（yǎng）化皮、鐵鏽、焊渣等（děng）。手工工具除鏽（xiù）能到達Sa2級（jí），動力工具除鏽（xiù）可到達Sa3級，若鋼材外表附著結實的氧化（huà）鐵皮，工具除鏽結果不理想，達不到防腐施工要求的錨紋（wén）深度（dù）。
3、酸洗
普通（tōng）用化學和電解兩種辦法做（zuò）酸洗處置，管道防腐隻采用化學酸洗，可以去除氧化（huà）皮、鐵鏽、舊塗層，有時可用其作為噴砂除鏽（xiù）後的再處置。化學清洗固然能使外表到達必然的潔淨度和粗拙度，但其錨紋淺，並且易對情況形成汙（wū）染（rǎn）。
4、噴(拋)射除鏽
噴(拋)射除（chú）鏽是經（jīng）過大功率（lǜ）電機（jī）帶動噴（pēn）(拋)射葉片高速扭（niǔ）轉（zhuǎn），使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物質（zhì）等磨料在離（lí）心力效果下對鋼（gāng）管外表進行噴(拋（pāo）)射（shè）處置，不隻可以徹底肅清鐵鏽（xiù）、氧化物和汙物，並且鋼管在磨料（liào）凶猛衝擊和磨擦力的（de）效果下，還能到達所需求的平均粗拙度。
噴(拋)射除鏽後，不隻可以擴展管子外表的物理吸附效果，並且可以加強防腐層與管子外表的機械黏附效果（guǒ）。因而，噴(拋)射除鏽是（shì）管道防（fáng）腐的理想除鏽方法。一般（bān）來說，噴丸(砂)除鏽首要用於管子內外表處置，拋丸(砂（shā）)除鏽首要用於管子表麵麵處置。
怎麽增加螺旋管的穩定性能
一、中（zhōng）小型型鋼、盤條、鋼筋（jīn）、中口徑鋼管、鋼絲及鋼絲繩等，可在通風（fēng）良好的料棚內存（cún）放，但必須上苫下墊。
二、一些小型鋼材、薄鋼板、鋼帶、矽鋼片、小口徑或薄壁鋼管、各種冷軋、冷拔鋼材以及價格高、易腐蝕的金屬製品，可存放入庫。
三、保管（guǎn）螺旋鋼管產品的場地或倉庫，應選擇在清潔幹淨、排水通暢（chàng）的地方，遠（yuǎn）離產生有害氣體或粉塵的（de）廠礦。在場地（dì）上要清除雜草及一（yī）切雜物，保持鋼材幹（gàn）淨。
四、大型型鋼、鋼軌、辱鋼板（bǎn）、大口徑鋼管、鍛件等可以露天堆放。
五、在倉庫裏不得與酸、堿、鹽、水泥等對鋼材有侵蝕性的材料堆放在一（yī）起。不同品種的鋼材應分別堆放，防止混淆，防止接（jiē）觸（chù）腐蝕。螺旋管特點：直縫焊管生產（chǎn）工藝簡單，生產效率高，成本低，發（fā）展較快。螺旋（xuán）焊管（guǎn）的強度一般比直縫（féng）焊管高，能用較窄的坯料生產管徑（jìng）較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯（pī）料生產管（guǎn）徑（jìng）不同的焊管。但是與相同長度的直縫管相比，焊縫長度增加30~100%，而且生產速度較低。因此，較小口徑的焊管大都采用直縫焊，大口徑焊（hàn）管則大多（duō）采用螺旋焊。
