鍍鋅管，又稱鍍鋅鋼管，分熱鍍鋅（xīn）和電鍍鋅兩種，熱鍍（dù）鋅鍍鋅（xīn）層厚（hòu），具有鍍（dù）層（céng）均勻，附著力強（qiáng），使用（yòng）壽命長等優點。電（diàn）鍍鋅成本低，表麵不是很光（guāng）滑，其本身的耐腐蝕（shí）性比熱鍍鋅管差很多。是（shì）使熔融（róng）金屬與鐵基體反（fǎn）應而產生合金層（céng），從而使基體和鍍層二者相結（jié）合。熱鍍鋅是先將鋼管進行酸洗（xǐ），為了去（qù）除鋼管表麵的氧化鐵，酸洗（xǐ）後，通過（guò）氯化銨或氯化鋅水溶液（yè）或氯化銨和氯化（huà）鋅混合水溶液槽中進行清洗，然後送入熱浸鍍槽中。熱鍍鋅具有鍍層均勻，附著力強，使用（yòng）壽命（mìng）長（zhǎng）等優（yōu）點。北方大部分工藝采用鍍鋅帶直接卷管補鋅工藝。為（wéi）提高鋼管的耐腐蝕性能，對（duì）一般鋼管進行鍍鋅。鍍鋅鋼管分熱鍍鋅和電鍍鋅兩種，熱鍍鋅鍍鋅層厚，電鍍鋅成本低，表（biǎo）麵不是很光滑。吹氧焊管：用作煉鋼吹氧用管，一般（bān）用小口徑的焊接鋼管，規格由（yóu）3/8-2寸八種。用08、10、15、20或者195-Q235的（de）鋼帶製作成的，為了防腐蝕，有的（de）要進行有效（xiào）滲鋁處理。老房子大部分是用的都（dōu）是鍍鋅管，現在煤氣、暖氣用的那種鐵管也是（shì）鍍鋅管，鍍鋅管作為（wéi）水管，使用幾年後，管內產生大量鏽垢，流出的黃水不僅（jǐn）汙染潔具，而且夾雜著不光滑內壁滋（zī）生（shēng）的（de）細菌，鏽（xiù）蝕造成水中重金屬含量過高，嚴重危害人體的健康。六七十年代，國（guó）際上發達國家開始開發新型管材，並陸續禁（jìn）用鍍鋅管。中（zhōng）國建設部等四部委也發文明確從二000年起禁用鍍鋅管（guǎn），目前新建小區的冷（lěng）水管已（yǐ）經很少使用鍍鋅管了，有些小區的熱水管使用的（de）是鍍鋅管（guǎn）。常說的鍍鋅管現在主要用於輸送煤氣、暖氣。鍍鋅管作為水管，使用幾（jǐ）年後，管（guǎn）內產生大量鏽垢，流出的黃水不僅汙染潔（jié）具，而且夾雜著不光滑內（nèi）壁滋生的細菌；鏽蝕造成水中重（chóng）金屬（shǔ）含量過高，嚴重危害人體的健康。六、七十年代，國（guó）際上發達國家開始開發新型（xíng）管材，並陸續禁用鍍鋅（xīn）管（guǎn）。中國建（jiàn）設部等四（sì）部委也發文明（míng）確從二〇〇〇年起禁用鍍鋅管。1、牌號和化學成分
鍍鋅鋼管用鋼（gāng）的牌號和化學成分應符合GB 3091所規定的黑管用鋼的（de）牌號（hào）和化學成分。
2、製造方法
黑管（guǎn）的製（zhì）造方法（爐焊（hàn）或電焊（hàn））由製造廠（chǎng）選擇。鍍鋅采用（yòng）熱浸鍍鋅法。
3、螺紋及管接頭
3.1 帶螺紋交貨的鍍鋅鋼管，螺紋應在鍍鋅（xīn）後（hòu）車製。螺紋應符合YB 822的規（guī）定。
3.2 鋼製（zhì）管接頭應符（fú）合YB 238的規定；可鍛鑄鐵管接頭（tóu）應符合YB 230的規定。
4、力學（xué）性能 鋼管鍍鋅前的力學性（xìng）能應符合（hé）GB 3091的規定。
5、鍍鋅層的（de）均勻性鍍鋅鋼管應作（zuò）鍍鋅層均勻性的試驗（yàn）。鋼管（guǎn）試樣在硫酸銅溶液中連續浸漬5次不得變紅（鍍銅色）。
6、冷彎曲試驗公（gōng）稱口徑不大於50mm的（de）鍍鋅鋼管應作冷彎曲試驗。彎曲角度為90°，彎曲半徑為外徑的8倍。試驗時不帶填充物，試樣焊縫處應置（zhì）於彎曲方向的外（wài）側或上部。試驗（yàn）後（hòu），試樣上（shàng）不應有裂縫及（jí）鋅層剝（bāo）落同象。
7、水壓試驗水壓試驗應在（zài）黑管進行，也可（kě）用渦流探傷（shāng）代替水壓試驗。試驗壓力或（huò）渦流探（tàn）傷對比試（shì）樣尺寸應符合GB 3092的規定。
鋼材力學性能是保證鋼材最終使用性能（機械性能）的重要指標，它取決於鋼的化學成分和熱處理製度（dù）。在鋼管標準中，根據不同的使用要求（qiú），規定了拉伸性能（抗拉強度（dù）、屈服強度或屈服點、伸長（zhǎng）率）以及硬度、韌性指標，還有用戶要（yào）求的高、低溫性能等。
①抗拉強度（σb）
試樣在拉伸過程中，在拉斷時（shí）所（suǒ）承受的最大力（Fb），出以試樣原橫截麵積（So）所得的應力（σ），稱為（wéi）抗拉強度（dù）（σb），單位為N/mm2（MPa）。它表示（shì）金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的最大能（néng）力。計算公（gōng）式為：
式中：Fb--試樣拉斷時所承受的最大力，N（牛頓（dùn））； So--試樣原始橫截麵積，mm2。
②屈服點（σs）
具有屈服現象的金屬材料，試（shì）樣在（zài）拉（lā）伸過程中力不增加（保持恒定）仍能繼續伸長時的應力，稱屈服點。若力發生下降時，則應（yīng）區分上、下屈服點。屈服點（diǎn）的單位為N/mm2（MPa）。
上屈服點（σsu）：試樣發（fā）生屈服而力首次下降前的最大應力； 下屈服點（σsl）：當不計初始瞬時效應時，屈服階（jiē）段中的最小應力。
屈服點的（de）計算公式為：
式中：Fs--試樣拉伸過程中屈服力（lì）（恒定），N（牛頓）So--試樣原始橫截麵積，mm2。
③斷後伸長率（σ）
在（zài）拉伸試驗中，試樣拉斷後其（qí）標距（jù）所增加的長（zhǎng）度與原標距長度的百分比，稱為伸長率。以σ表示，單位為%。計（jì）算公式為：
式中：L1--試樣拉斷後（hòu）的標（biāo）距長度，mm； L0--試樣原始標距長度，mm。
④斷麵收縮率（ψ）
在拉伸試驗中，試樣拉（lā）斷後其縮徑處橫截麵積的（de）最大（dà）縮減量與原始橫截麵積的百分比，稱為斷麵（miàn）收縮率。以ψ表示，單位為%。計算公式如下：
式中：S0--試樣原始橫（héng）截麵積，mm2； S1--試樣拉斷後縮徑處的最少橫（héng）截（jié）麵積，mm2。
⑤硬度指標
金屬（shǔ）材料抵抗硬的物體壓陷表麵（miàn）的能力，稱為硬度。根據試驗方法和適用範圍不（bú）同，硬度（dù）又可分為布氏（shì）硬度、洛氏硬（yìng）度、維氏硬度、肖（xiāo）氏硬度、顯微硬度和（hé）高溫硬度等。對於管材一般常（cháng）用的有布氏、洛氏（shì）、維氏硬度三種。
A、布氏硬度（HB）
用一定（dìng）直徑的鋼球或硬質（zhì）合金球，以規定的試驗力（lì）（F）壓入式樣表麵，經規定保持時間後（hòu）卸（xiè）除試驗力，測量試樣表麵的壓痕直徑（L）。布氏硬度值是（shì）以試驗力除以壓痕（hén）球形表麵積（jī）所得的商。以HBS（鋼球）表（biǎo）示，單位為（wéi）N/mm2(MPa)。
低壓流體輸送用鍍鋅焊接（jiē）鋼管（guǎn）
（熱浸鍍鋅部分）
1、鍍鋅（xīn）層的均勻性：鋼管試樣在硫酸（suān）銅（tóng）溶液中連續浸漬5次不得變紅（鍍（dù）銅色）
