鍍鋅管，又稱鍍（dù）鋅鋼（gāng）管，分熱鍍鋅和電（diàn）鍍鋅兩種（zhǒng），熱鍍鋅（xīn）鍍鋅層厚，具有鍍層均勻，附著力強，使用壽命長等優點。電鍍（dù）鋅成本低，表麵不是很光滑，其本身的（de）耐腐（fǔ）蝕性比熱鍍鋅管差（chà）很多。是使熔融金（jīn）屬與鐵基體反應而（ér）產生合金層，從而（ér）使基體和（hé）鍍層二者相結（jié）合。熱鍍鋅是先（xiān）將（jiāng）鋼管進行酸洗，為了去除（chú）鋼管表麵（miàn）的氧化鐵，酸洗後（hòu），通過氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化（huà）銨和氯化鋅混合水溶液槽中進行清洗（xǐ），然後送入熱浸（jìn）鍍槽中。熱（rè）鍍鋅具有鍍（dù）層均勻，附著力強，使用壽命長等優點。北方大部分工藝采用鍍鋅帶直接（jiē）卷管補鋅工藝。為提高鋼管的耐腐蝕性能，對一般鋼管進（jìn）行鍍鋅。鍍鋅鋼管分熱鍍鋅和電鍍鋅兩種，熱（rè）鍍鋅鍍鋅層厚，電鍍鋅成本（běn）低（dī），表麵不（bú）是很光滑。吹氧焊（hàn）管：用作煉鋼吹氧用管，一般用小口徑的（de）焊接鋼管，規格由3/8-2寸八種。用（yòng）08、10、15、20或者195-Q235的鋼帶製作成的，為了防腐蝕，有的要進行有效滲鋁處（chù）理。老房子大部分是用的都是鍍鋅管，現在煤氣、暖氣用的那種鐵管也（yě）是鍍鋅管，鍍鋅管作為水（shuǐ）管，使用幾年後，管內產生大量（liàng）鏽垢，流出的黃水不僅汙染潔具，而且夾雜著不光滑內壁（bì）滋生的細菌，鏽蝕造成水中（zhōng）重金屬含量過（guò）高，嚴重危害人體的健康。六七十（shí）年代，國際上發達國（guó）家開始開發新型管材，並陸續禁用鍍鋅管。中國建設部等（děng）四部委也發文（wén）明（míng）確從二000年起禁用鍍鋅管，目前新建小區的冷水管已經很少使用鍍（dù）鋅管了，有些小區的（de）熱水管使用的是鍍鋅管。常說的鍍鋅管現在主要用於輸送煤氣、暖氣。鍍鋅管作為水管，使用幾年後，管內產生大量鏽垢，流出的（de）黃水不僅汙染潔具，而且夾雜著（zhe）不光滑內壁滋生的細菌；鏽蝕（shí）造成水中重金屬（shǔ）含量過高，嚴重危（wēi）害（hài）人體的健康。六、七十年代（dài），國際上發達國家開始開發新型管材，並陸續禁用鍍鋅管。中國建設部等四部（bù）委也發文明（míng）確從二〇〇〇年起禁用鍍鋅管。1、牌號（hào）和（hé）化學成分
鍍鋅（xīn）鋼管用鋼的牌號和化學成分應符合GB 3091所（suǒ）規定的黑管（guǎn）用鋼的牌號和化學成分。
2、製造方（fāng）法
黑（hēi）管的製造方法（fǎ）（爐焊或電焊）由製造廠選擇。鍍鋅（xīn）采用熱（rè）浸鍍鋅法。
3、螺紋及管接（jiē）頭
3.1 帶（dài）螺紋交貨的鍍鋅鋼管，螺紋應在（zài）鍍鋅後車製。螺紋應符合YB 822的規定。
3.2 鋼製管接頭應符（fú）合YB 238的規定；可鍛鑄鐵管接頭應符合（hé）YB 230的規（guī）定。
4、力（lì）學性（xìng）能 鋼管鍍鋅前的（de）力學性能應符合GB 3091的規定。
5、鍍鋅層的均勻性鍍鋅（xīn）鋼管應作鍍鋅層均勻性的試驗。鋼管試樣在硫酸（suān）銅（tóng）溶液中連續浸漬5次不得變紅（hóng）（鍍銅色（sè））。
6、冷彎曲試驗公稱口徑不大於50mm的鍍鋅鋼（gāng）管應（yīng）作冷彎曲試（shì）驗（yàn）。彎曲角度為90°，彎曲半徑為外徑的8倍。試驗時不帶（dài）填充物，試樣焊縫處應置於彎曲方向的外側或上部。試驗後，試樣上（shàng）不應有裂縫及鋅層剝落同象。
7、水壓試（shì）驗水（shuǐ）壓試驗應在黑管進行（háng），也可用渦流探傷代替（tì）水壓（yā）試驗。試驗（yàn）壓力或渦流探傷對比試樣尺寸應符（fú）合（hé）GB 3092的規定。
鋼材力學性能是保證鋼材最終使用性能（機械性能）的重要指標，它取決於鋼的化（huà）學成分和熱處理製度。在鋼管標準中，根據（jù）不同的使用要求，規定了拉伸性能（抗拉強度、屈服強度或屈服點（diǎn）、伸長率）以及硬（yìng）度、韌性指標，還有用戶要求的高、低（dī）溫性能等。
①抗拉（lā）強度（σb）
試樣在拉伸過程中，在拉斷時所承受的（de）最大力（Fb），出以試樣原橫截麵積（So）所（suǒ）得的應力（σ），稱（chēng）為抗拉強（qiáng）度（σb），單位為N/mm2（MPa）。它表示金屬材料在拉力作用下抵抗破壞（huài）的最大能力。計算公式為：
式中：Fb--試樣拉斷時所承受的（de）最大力，N（牛頓）； So--試（shì）樣原始橫截麵積，mm2。
②屈服點（σs）
具有屈服現象的金屬材料，試樣在拉伸過程中力不增加（保持恒定）仍能繼續伸長時的應力，稱屈服點（diǎn）。若力發生下降時，則應區分上、下屈服點。屈服點的單位為N/mm2（MPa）。
上屈（qū）服點（σsu）：試（shì）樣發（fā）生屈服而力首次下降（jiàng）前（qián）的最大應力（lì）； 下（xià）屈服點（σsl）：當不計初始瞬時效應（yīng）時，屈服階段中的最小應力。
屈服點的計算公（gōng）式為：
式中（zhōng）：Fs--試樣拉伸過程中（zhōng）屈服力（恒定），N（牛頓）So--試樣原始（shǐ）橫截麵積，mm2。
③斷後（hòu）伸長率（σ）
在拉伸試驗（yàn）中，試（shì）樣拉斷後其標距所增加的（de）長度與原標距長度的百分比，稱為（wéi）伸長率。以σ表示，單位為%。計算公式為：
式中：L1--試樣拉斷（duàn）後的標距長度（dù），mm； L0--試樣原始標距長度，mm。
④斷麵收縮率（ψ）
在拉（lā）伸試驗中，試（shì）樣拉斷後其縮（suō）徑處橫（héng）截麵積的最大縮減量與原始橫截麵積的（de）百分比，稱為斷麵收縮率。以ψ表示，單（dān）位為（wéi）%。計算公式如下（xià）：
式（shì）中：S0--試樣（yàng）原始橫截麵積，mm2； S1--試樣拉斷後縮徑處的最少橫截麵積，mm2。
⑤硬（yìng）度指標
金屬材料抵抗硬的物體壓陷表麵的能力，稱為硬度。根據試驗方法和（hé）適用範圍不同，硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維（wéi）氏硬度、肖氏硬（yìng）度、顯微（wēi）硬度和高溫硬度（dù）等。對於管材一般常用（yòng）的有布（bù）氏、洛氏、維氏硬度三種（zhǒng）。
A、布（bù）氏硬度（HB）
用一定直徑的鋼（gāng）球或硬質合金球（qiú），以規定的試驗力（F）壓入式樣表麵，經規定保（bǎo）持時（shí）間（jiān）後卸除試驗力，測量試樣（yàng）表麵的壓痕直徑（L）。布氏硬度值是以試驗力除以壓痕球形表麵積所（suǒ）得（dé）的商。以HBS（鋼球）表示，單位為N/mm2(MPa)。
低壓流體輸送用鍍（dù）鋅焊接鋼管
（熱浸鍍鋅部分）
1、鍍鋅層的均勻性（xìng）：鋼管試樣在硫酸銅溶液中連續浸漬5次不得變紅（鍍銅色）
