煉鐵(tiě)、煉鋼
將鐵礦石還原(yuán)成鐵水,通(tōng)過調整鐵水中的合金(jīn)元素含量,獲得規定化學(xué)成(chéng)分的鋼水。
我們在質保書中看到(dào)的C、Si、Mn、P、S及其他合金元(yuán)素,在(zài)這個環節基本已經固定下來(lái)了。
連鑄
將鋼水直接澆鑄成一塊塊長方形鋼坯,省去了傳統“鑄鋼錠-軋鋼坯”的過程。(如(rú)一爐300噸的鋼水(shuǐ),澆鑄成10塊(kuài)左右(yòu)的長方形鋼坯(pī)。)
鋼坯是熱軋工序的原(yuán)料。
熱軋(zhá)
熱軋(zhá),即熱態軋製。將鋼坯加熱後,在特定溫度範圍內進行軋製變形,獲得所需的性能。
產品主要應(yīng)用:集裝箱、工程(chéng)機械、鋼結構(gòu)等。
酸洗
熱軋後、冷軋前的一(yī)道工序,目的是去除熱軋產品表麵的氧(yǎng)化鐵皮。
酸洗產(chǎn)品全稱是“熱軋酸洗料”,屬於(yú)熱軋產品的一(yī)種。
產品主要(yào)應用:汽車底盤件、輪(lún)轂、電熱水器部件(jiàn)等。
冷軋(zhá)
在熱軋原料的基礎上進一步(bù)軋薄,達到成品所需的厚度。
冷軋後鋼板的強度、硬(yìng)度上升、韌塑指標(biāo)下降,加工性能很差。
產品主要應用:冷軋卷主要(yào)作為後續退火、鍍(dù)鋅等工序的原料。
退火
將軋硬卷緩慢(màn)加(jiā)熱到設定的溫度,保持一定的時間,然後以規定的速度冷卻(què)。
退火(huǒ)是熱處理的一種,目的是獲得(dé)所需的產品性能(力學性能)。
產品主要應(yīng)用:汽車、家(jiā)電(diàn)等。
熱鍍鋅
也稱熱浸鍍鋅,將退火後的鋼帶浸入盛有液態鋅的鋅鍋,在鋼帶表麵獲得純(chún)鋅或(huò)鋅鐵合金鍍層的工藝。
產品主要應用:汽車、家電領域對耐(nài)蝕性高的部件。
電鍍鋅(xīn)
通過電解反應,在鋼帶表麵獲得較薄的(de)沉(chén)積鋅(xīn)層的工藝(yì)。
產品主要應用(yòng):電腦機箱、複印機等對表麵質量要求(qiú)比較高的部件(jiàn)。
彩塗
在鋼帶表麵塗敷有機或無機(jī)塗層的工藝(yì)。
產品主要應用:工業廠房、移動建築等。