鍍鋅管，又稱鍍（dù）鋅鋼管，分熱鍍鋅（xīn）和電鍍鋅（xīn）兩（liǎng）種，熱（rè）鍍鋅鍍鋅（xīn）層厚，具有（yǒu）鍍（dù）層均勻，附著力強，使用壽命長等優點。電鍍鋅成本低，表麵（miàn）不是很光滑，其本身的耐腐蝕性比熱鍍鋅管差很多。是使熔融金屬與鐵基體反應而（ér）產生合金層，從而使基體（tǐ）和鍍層二者相結（jié）合。熱鍍鋅是先將鋼管進（jìn）行酸洗，為了去除（chú）鋼管表麵的（de）氧化鐵，酸洗後（hòu），通過氯化銨或氯（lǜ）化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進（jìn）行清洗，然後送入熱浸鍍槽中。熱鍍鋅（xīn）具有鍍層（céng）均勻，附著力強，使用壽命長等優（yōu）點。北方大部分（fèn）工藝采用鍍鋅帶直接卷管補鋅工藝。為提高鋼管的耐腐蝕性能，對一般鋼管進行鍍鋅。鍍鋅鋼管分熱鍍鋅和電鍍（dù）鋅兩種，熱（rè）鍍鋅鍍鋅層（céng）厚，電鍍鋅成本低（dī），表麵不是很光滑。吹氧焊管：用作煉鋼吹氧（yǎng）用管，一般用小口徑的焊接鋼管，規（guī）格由3/8-2寸八種。用08、10、15、20或者195-Q235的（de）鋼帶製作成的，為了防腐蝕，有的要進行有（yǒu）效滲鋁（lǚ）處理。老房子大部分是用的都是鍍鋅管，現在（zài）煤氣、暖氣用的那種鐵（tiě）管也是鍍鋅管，鍍鋅管作為（wéi）水管（guǎn），使用幾年後，管內（nèi）產生大量（liàng）鏽垢，流出的黃水不僅汙染潔（jié）具，而且夾雜著不光滑內壁滋生的細菌，鏽蝕造成水中重金屬含量過高，嚴重危害人體的健康。六七十年代，國際上發達國家（jiā）開始開發新型管材，並陸（lù）續禁用鍍鋅管（guǎn）。中國建（jiàn）設部等四部委（wěi）也發（fā）文明確（què）從二000年起禁用鍍（dù）鋅管，目前新建小區的冷水管（guǎn）已經很少使用鍍鋅管（guǎn）了（le），有些小區的熱（rè）水管使用的是鍍鋅管。常（cháng）說（shuō）的鍍鋅管現在主要用於輸送煤氣、暖氣。鍍鋅管作為水管，使用幾年後，管內產生大（dà）量鏽垢，流出的黃水不僅汙染潔具，而且夾雜著不（bú）光（guāng）滑內壁滋生的細菌；鏽（xiù）蝕造成水中重金（jīn）屬含量過高，嚴重危害人體的健康。六、七十（shí）年代，國際上（shàng）發達國家開始（shǐ）開發新型管材，並陸續（xù）禁用鍍鋅管。中國建設部等四部委也發文明確從二〇〇〇年起禁用鍍鋅管（guǎn）。1、牌（pái）號（hào）和化學成分
鍍鋅鋼管用（yòng）鋼的牌號和（hé）化學成分（fèn）應（yīng）符合GB 3091所規定的黑管用（yòng）鋼的牌號和（hé）化學成分。
2、製造方法（fǎ）
黑管（guǎn）的製造方法（爐焊或電焊）由製造廠選擇。鍍鋅采用熱（rè）浸鍍鋅法。
3、螺紋及管接頭
3.1 帶螺紋交貨的鍍鋅鋼管，螺紋應在鍍鋅後（hòu）車製（zhì）。螺紋（wén）應符合YB 822的規定。
3.2 鋼製管接頭應符合YB 238的（de）規定；可鍛鑄（zhù）鐵管接頭應符合YB 230的規定。
4、力（lì）學性能 鋼管鍍鋅前的力學（xué）性能（néng）應符合GB 3091的規定。
5、鍍鋅層的均勻性鍍鋅鋼管（guǎn）應作鍍鋅層均勻性的試驗。鋼管試樣在硫酸銅溶液中連續浸漬5次不得變紅（鍍銅色）。
6、冷彎曲試驗公稱口徑不大於50mm的鍍鋅鋼管應作冷彎曲試驗（yàn）。彎曲（qǔ）角度為90°，彎曲半徑為外徑的8倍。試驗時不帶填充物，試（shì）樣焊縫處應置於彎曲方向的外側或上部。試驗後，試樣（yàng）上不（bú）應有裂縫及鋅層剝（bāo）落同象。
7、水壓試驗水（shuǐ）壓試驗應在黑管進行，也可用渦流探（tàn）傷代替水（shuǐ）壓試驗。試驗壓力或渦流探傷對（duì）比試樣尺（chǐ）寸應符合GB 3092的規（guī）定。
鋼材力學性能是保證鋼材最終使用（yòng）性（xìng）能（機械性能）的重要指標，它取決於鋼的化學成分和熱處理製度。在鋼管標準中，根據不同的使用要求，規定了拉伸性能（抗拉強度、屈（qū）服強度或屈服點、伸長率）以及硬度、韌性（xìng）指標（biāo），還有（yǒu）用戶要求的高、低溫性能等。
①抗拉強度（σb）
試樣在拉伸過程中，在拉（lā）斷（duàn）時（shí）所承受的最大力（Fb），出（chū）以試樣原橫截麵（miàn）積（So）所（suǒ）得的應力（σ），稱為抗拉強度（dù）（σb），單位為（wéi）N/mm2（MPa）。它表示金屬材（cái）料在拉力作用下抵抗破壞的最大能力。計算公式為：
式中：Fb--試樣拉斷時所承受的最大力（lì），N（牛頓）； So--試樣原始橫（héng）截麵積，mm2。
②屈服點（σs）
具有屈服現象的金屬材料，試樣在拉伸（shēn）過（guò）程中力不增加（保持恒定）仍（réng）能繼續（xù）伸（shēn）長時的應力（lì），稱屈服點。若力發生下降時，則應區分上、下屈（qū）服點。屈服點的單（dān）位為（wéi）N/mm2（MPa）。
上（shàng）屈服點（σsu）：試樣發生屈服（fú）而力首次下降前的最（zuì）大應力； 下屈服點（σsl）：當不（bú）計初始瞬時效應時，屈服階（jiē）段中的最小應（yīng）力。
屈服點的計算公式為：
式中：Fs--試（shì）樣拉（lā）伸過程中屈服力（恒定（dìng）），N（牛頓）So--試樣原始橫截麵積，mm2。
③斷後伸長率（lǜ）（σ）
在拉伸試驗中，試樣拉斷後其（qí）標距所增（zēng）加（jiā）的長度（dù）與原標距長度的百分比，稱為伸長率。以σ表示，單位為%。計算公式為：
式中：L1--試樣拉斷後的標距長度，mm； L0--試樣原始標距長度，mm。
④斷麵收縮率（ψ）
在拉伸試驗中，試樣拉斷後其縮徑處橫（héng）截麵（miàn）積的最（zuì）大縮減量與原始橫截麵積（jī）的百分比，稱（chēng）為斷麵收縮率。以ψ表示，單位為%。計算公式如下：
式中：S0--試樣原始橫截麵積，mm2； S1--試樣拉斷（duàn）後縮徑處的最少橫截麵積，mm2。
⑤硬度（dù）指標
金屬材料抵抗硬的物體壓陷表麵的能力（lì），稱為硬度。根據試驗方法（fǎ）和適用（yòng）範圍不同，硬度（dù）又可分為布氏（shì）硬（yìng）度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度等。對於管（guǎn）材一（yī）般常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。
A、布氏硬度（HB）
用一定直（zhí）徑的鋼球或（huò）硬質合金球，以規定的試驗力（F）壓入式樣表麵，經規定保持時間後卸（xiè）除試驗力，測量試樣表麵（miàn）的壓痕直徑（L）。布（bù）氏硬度值是以試驗力除以（yǐ）壓痕球形表麵積所得的商。以HBS（鋼球）表示，單位為N/mm2(MPa)。
低壓流（liú）體輸送用鍍鋅焊接鋼管
（熱浸鍍鋅部分）
1、鍍鋅層的均勻性：鋼管（guǎn）試樣在硫酸銅溶液中連（lián）續浸漬5次不得變紅（鍍銅（tóng）色）
