螺旋（xuán）管廠螺旋鋼管焊接區的常見缺陷（xiàn）

如今螺旋鋼（gāng）管的需求越來越多，而許多廠家為了在競爭中贏得主動權，在質量上生產（chǎn）銷售不合格的螺旋鋼管，在這裏龍寶鋼管為您總結一下螺旋管廠（chǎng）螺旋焊管焊接的區別，防止您購買中上當（dāng）受騙（piàn）；

埋弧焊焊接區易產生的缺陷有氣孔、熱裂紋、和咬邊等。

１、氣（qì）泡。氣泡多發生在焊道中央，其主要原因是氫氣依（yī）舊以氣（qì）泡（pào）的形式（shì）隱藏在焊縫金屬內部，所以，消除這種缺陷的措施是首先必須清除焊絲（sī）和焊縫的鏽、油、水分及濕氣等物（wù）質，其次是必須很好地烘幹焊劑（jì）除去（qù）濕氣。此外，加（jiā）大（dà）電流、降低焊接速度、減慢熔化金屬的凝固（gù）速度也是（shì）很有效的。

２、硫裂（硫引起的裂紋）。焊接硫偏析帶很強的（de）板材（特別是軟沸騰鋼）時硫偏析帶中的硫化物進入焊縫金屬而產生的裂（liè）紋。其原因是在硫偏析帶中含有低熔點的硫化鐵和鋼（gāng）中存在氫氣。所以，為防止這情況產生，使（shǐ）用含硫偏析帶少的半鎮靜鋼或鎮靜（jìng）鋼還明效的。其次，焊縫表麵和焊劑的清潔與幹燥也是很必要的。

３、熱裂紋。在埋弧焊接中（zhōng），焊道內可產生熱裂紋（wén），特別（bié）是在起弧和熄弧弧坑處容易發生裂紋。為消除這種裂紋，通常在起（qǐ）弧和熄（xī）弧處裝有墊板，並在板卷（juàn）對焊（hàn）接結束時，可將螺旋焊管逆轉而將焊進（jìn）疊（dié）焊。熱裂紋在焊縫（féng）應力很大的時候，或者焊縫金（jīn）屬內的si很高的時（shí）候最容易產生。

４、焊渣的卷（juàn）入。卷入（rù）焊渣就（jiù）是在焊縫金屬（shǔ）中殘存一部分焊渣。

５、焊（hàn）透度（dù）不佳。內外焊縫金屬重疊度不夠，有時未焊透。這種情況叫做焊透度不足。

６、咬邊。咬邊是沿著焊縫中心線在焊（hàn）縫邊部出現Ｖ形溝槽。咬邊是在焊速、電流、電壓等條（tiáo）件（jiàn）不適當的情（qíng）況下產生的。其中焊接（jiē）速度太高要比（bǐ）電流不（bú）適合更容易引起咬邊缺陷。