鍍鋅管，又稱鍍鋅鋼管，分熱鍍鋅和電鍍鋅兩種，熱鍍鋅鍍鋅層厚，具有鍍層均勻，附著力強（qiáng），使用壽命長等優點。電鍍鋅成本低，表麵不是很（hěn）光滑，其本身的（de）耐腐蝕性比熱鍍鋅管差很多。是（shì）使熔融金屬與鐵基體反應而產生合金（jīn）層，從而使基體和鍍層二者相結合（hé）。熱鍍鋅是先將鋼管進行（háng）酸（suān）洗，為了去除鋼管表麵的氧化鐵，酸洗後，通（tōng）過氯（lǜ）化銨或氯化鋅水溶（róng）液或氯化銨和氯化鋅混合水溶（róng）液槽中進行（háng）清洗，然後送入熱浸（jìn）鍍槽中（zhōng）。熱鍍鋅具有鍍層均勻，附著力強，使用壽命（mìng）長等優（yōu）點。北方大部分工藝采用鍍鋅帶直接卷（juàn）管補鋅工藝。為提高鋼管的耐腐蝕性能，對一般鋼管進行鍍（dù）鋅。鍍鋅鋼管分熱鍍鋅和電鍍鋅兩種，熱鍍鋅鍍鋅層厚，電鍍鋅成本低，表麵不是很光滑。吹氧焊管：用作煉鋼吹氧用管，一般用小口（kǒu）徑的焊接鋼（gāng）管，規格由3/8-2寸八種。用08、10、15、20或者195-Q235的鋼帶製（zhì）作成的，為了防（fáng）腐蝕，有的要進行有效滲鋁處理。老房子（zǐ）大部分是用的（de）都（dōu）是鍍鋅（xīn）管，現在煤氣、暖氣用的那種鐵管也是鍍鋅管，鍍鋅管作為水管，使用幾年後，管內產生大量鏽垢，流出的黃水不僅汙（wū）染潔具，而且夾雜著不光滑內壁滋生的細（xì）菌，鏽蝕造成水中重金屬含量過（guò）高（gāo），嚴重危害人體的（de）健康。六七十年（nián）代，國際（jì）上發達國家（jiā）開始開發新（xīn）型管材，並陸續禁用鍍鋅管（guǎn）。中國建（jiàn）設部等四部委也發文明確從二000年起禁用鍍鋅管，目前新建小區的冷水管已經很少使用鍍鋅管了，有（yǒu）些小區的熱水管（guǎn）使用的是鍍（dù）鋅管（guǎn）。常說的鍍鋅管現（xiàn）在主要用於輸送煤氣、暖氣。鍍鋅（xīn）管作為水管，使用幾年後，管內（nèi）產生大量鏽垢，流（liú）出的黃（huáng）水不僅汙染潔具，而且夾雜著不光滑內壁滋生的細菌；鏽蝕造成（chéng）水中重金屬含量過高（gāo），嚴重危害（hài）人體的健（jiàn）康。六、七十（shí）年代，國際上發達國家開始開（kāi）發新型管材，並陸續禁用（yòng）鍍鋅管。中國建設部等四（sì）部委也發文明確從二〇〇〇年起禁用鍍鋅管。1、牌號和化學成分
鍍鋅鋼管用鋼的牌號和化學成分應符合GB 3091所（suǒ）規定的黑管用鋼的（de）牌（pái）號和（hé）化學成分。
2、製（zhì）造方法
黑管的製造方法（爐焊或電（diàn）焊）由製造廠選擇。鍍鋅采用熱浸鍍鋅法。
3、螺紋（wén）及管接頭
3.1 帶螺紋交貨的鍍鋅鋼管，螺紋（wén）應在鍍鋅後車製。螺紋應符合YB 822的規定。
3.2 鋼製管接頭應符合YB 238的規定；可鍛鑄鐵管接頭應（yīng）符（fú）合YB 230的規定。
4、力學性能 鋼管鍍鋅前的力學性能應符合GB 3091的規定。
5、鍍鋅層（céng）的均勻性鍍鋅（xīn）鋼管（guǎn）應（yīng）作鍍鋅層均勻性的試驗（yàn）。鋼管試樣在硫酸銅溶液中連（lián）續浸漬5次不得變紅（鍍銅色）。
6、冷彎曲試驗公稱口徑不大於50mm的（de）鍍鋅（xīn）鋼管應作冷彎曲試驗。彎曲角度為90°，彎曲半（bàn）徑為外徑的8倍。試驗（yàn）時不帶（dài）填充物，試樣焊縫處應置於彎曲（qǔ）方向的外側或上部。試驗後，試樣上不應有裂縫及（jí）鋅層剝落同象。
7、水壓（yā）試驗水壓試驗（yàn）應在黑管進行，也可用渦流探傷代替水壓試驗。試驗壓力或渦流探傷對比試樣尺寸應符合GB 3092的（de）規定（dìng）。
鋼材力學性能是保證鋼材最終使用性能（néng）（機械性能（néng））的重要指標，它取（qǔ）決於鋼的化（huà）學成（chéng）分和熱處理製度。在鋼管標準中，根據（jù）不同的使用（yòng）要求（qiú），規定了拉伸性能（抗拉強度、屈服強度（dù）或屈服點、伸長率）以及硬度、韌（rèn）性指標，還有用戶（hù）要求的高、低溫性（xìng）能等。
①抗拉強度（σb）
試樣在拉伸過程中，在（zài）拉斷時所承受的最大力（Fb），出以（yǐ）試樣（yàng）原（yuán）橫截麵積（So）所得的應力（σ），稱為抗拉強（qiáng）度（σb），單（dān）位為N/mm2（MPa）。它表示金屬材料在拉力作（zuò）用下抵抗破壞的最大能力。計算公式為：
式中：Fb--試樣拉斷（duàn）時所承受（shòu）的最大力，N（牛頓）； So--試樣原始橫截麵積，mm2。
②屈服點（σs）
具有屈服（fú）現象的金屬材料，試樣在拉（lā）伸過（guò）程中力不增加（保持恒定）仍能繼續伸長時（shí）的應力，稱屈服點。若力發生下降時，則應區分上、下屈服（fú）點。屈服點的單位為N/mm2（MPa）。
上屈服（fú）點（σsu）：試（shì）樣發生屈服而力首次下降前（qián）的最大（dà）應力； 下屈服點（σsl）：當不計初始瞬時效應時，屈服階段中的最小應力。
屈服（fú）點（diǎn）的計算公式（shì）為：
式中：Fs--試樣拉伸過程中屈服力（恒定），N（牛頓）So--試樣（yàng）原始橫（héng）截麵積，mm2。
③斷後伸長（zhǎng）率（σ）
在拉伸試驗中，試樣（yàng）拉斷後其標距所增加（jiā）的長度（dù）與原標距長度的百（bǎi）分比，稱為伸長率。以σ表示，單（dān）位為%。計算公式為：
式中：L1--試樣拉斷（duàn）後的（de）標距長度，mm； L0--試樣原始標距長度，mm。
④斷麵收縮率（ψ）
在拉伸試驗中，試樣拉斷後其縮徑處橫截麵積的最大縮減量與原始橫截麵積的（de）百分比，稱為斷麵收縮率。以ψ表示，單位為%。計算公式如下：
式中：S0--試樣原始橫截（jié）麵積，mm2； S1--試樣拉斷後（hòu）縮徑處的最少橫截麵積，mm2。
⑤硬度指標
金屬材料抵抗硬的物體壓陷表麵的能力（lì），稱（chēng）為硬度。根據試驗方法和適用範圍不同，硬（yìng）度又可分為（wéi）布氏硬度、洛氏硬度（dù）、維氏（shì）硬度、肖氏（shì）硬度、顯微硬度（dù）和高溫硬度等。對於管材一般常用的有布氏、洛氏（shì）、維氏硬度三種。
A、布氏硬度（HB）
用一定直徑的（de）鋼球或硬質合金球，以規定的試驗力（F）壓入式樣表麵，經規定保持時間後卸除（chú）試驗力，測量（liàng）試樣表麵的壓痕直徑（L）。布氏硬度值是以試驗（yàn）力（lì）除以壓痕球形表麵積所得的商。以HBS（鋼（gāng）球）表示，單位為（wéi）N/mm2(MPa)。
低壓流體輸送用鍍鋅焊接（jiē）鋼管
（熱浸鍍鋅部分）
1、鍍鋅層的均勻性：鋼管試樣（yàng）在硫酸銅溶液（yè）中連續浸漬5次不（bú）得（dé）變紅（鍍銅色）
