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近日,由(yóu)財政部、工業和信息化部和中國保險(xiǎn)監督管(guǎn)理委員會聯合支持的首套燒(shāo)結煙(yān)氣幹式協同超淨裝備在寶武(wǔ)集團梅山鋼鐵股份有限公司180m2燒結機順(shùn)利通過168小時運行考核,並進入正式運行階段,標誌著(zhe)全球首套可實(shí)現(xiàn)燒(shāo)結煙氣多汙染物幹式協同處理的超淨裝備正式誕生。
據悉,使用燒結煙氣(qì)幹(gàn)式協(xié)同超淨裝(zhuāng)備(bèi)後,不僅可實現SO2排放(fàng)濃度(dù)小於35mg/Nm3、粉塵排放濃度(dù)小於5mg/Nm3、NOX排(pái)放濃度小於100mg/Nm3,遠低於京津冀大氣汙(wū)染傳輸(shū)通道城市(包(bāo)括北京(jīng)市,天津市,河北(běi)省石家(jiā)莊、唐山等“2+26”個城市)大(dà)氣汙染物特別(bié)排放限(xiàn)值(SO2排放濃度小於180mg/Nm3、粉塵排放濃度小於40mg/Nm3、NOX排放濃度小於(yú)300mg/Nm3),而且能同步完成其他酸(suān)性(xìng)氣體(SO3,HCl,HF,etc.)、重金屬(Hg,As,Pb,etc.)及二噁英等多汙染(rǎn)物的高效協同脫除,整套係統不產生廢水,煙囪無需防(fáng)腐、排煙透明。
相對傳統的常規煙氣淨化裝備,該裝(zhuāng)備除性能指標方麵有較(jiào)大提升外,其(qí)占地麵積減少約50%,投資成本降低約35~50%,運行成本降低(dī)30~60%,大大提升了煙氣淨化的技術經濟性。此外,在節能方麵,通過采用多灰鬥灰位平衡協調控製技術、床(chuáng)層(céng)穩定控製技術、寬負荷(hé)動態調節技術、與主機全工(gōng)況同步起停技術等多項關鍵技術,在對(duì)汙染物排放進行智能控製的同時,能耗更低,穩定性與適應性更強,可實現節(jiē)能(néng)與減排的雙重目標(biāo)。
目前,該裝備已獲得發明專利15項,下一步擬在河北敬業鋼鐵有限公司、唐山(shān)天柱鋼鐵集團有限公司等單位推廣應用,對於改善大(dà)氣環境質量、提高人民(mín)生活質量(liàng)和促(cù)進經濟可持續發展將起(qǐ)到積極促(cù)進(jìn)作用。
據悉,燒結煙氣是(shì)鋼鐵(tiě)企業大氣汙染物排放的主要來源,主要包含二氧化硫、氮氧化物、顆粒物、二噁(wù)英、重金屬(鉛(qiān)、砷、鎘、鉻、汞等)、氟化物和揮發性有機物(VOCs)等多種汙染物,其中前五種汙染物對環(huán)境的影響最為突出,尤(yóu)其是二氧化硫和氮氧化物是(shì)霧霾主要成(chéng)分PM2.5形成的重要前體物。
來源:工業和信息化部網站